Enduit de surface en zircon VITCAS 1750°C

Revêtement réfractaire VITCAS Zircon. L'enduit de surface VITCAS Zircon présente une bonne résistance aux alcalis présents dans le verre fondu et dans les déchets métalliques. Elle est particulièrement efficace au contact des alliages d'aluminium et peut être appliquée aux briques réfractaires et aux revêtements monolithiques en silicate d'alumine avec d'aussi bons résultats. Il semble que le zircon contribue à réduire l'accumulation de corindon.

Caractéristiques :

• Les revêtements réfractaires au zircon, comme la peinture au zircon de VITCAS, sont très efficaces pour prolonger la durée de vie des fours et autres équipements industriels à haute température. Lorsqu'il est appliqué sur la zone de chauffage des fours à tunnel et des fours à navette, un revêtement réfractaire au zircon de 1 à 2 mm d'épaisseur peut augmenter la durée de vie du four de 4 à 5 fois par rapport aux surfaces non revêtues.
• Outre l'allongement de la durée de vie, les revêtements réfractaires au zircon peuvent également contribuer à économiser de l'énergie et à réduire les coûts de combustible en empêchant les pertes d'énergie thermique par les fissures et les fuites du revêtement.
• Contient du zircon comme composant principal, un matériau hautement réfractaire qui supporte des températures élevées et résiste aux effets corrosifs des alcalis.
• Bonne résistance aux alcalis dans le verre fondu et les déchets métalliques
• Très efficace au contact des alliages d'aluminium
• Réduit l'accumulation de corindon
• Convient aux poches de coulée, aux fours, aux bassins de décantation et à d'autres applications manipulant des alliages en fusion.
• Idéal pour les applications en contact avec le verre
• Scelle et protège les revêtements en fibres céramiques, empêchant la libération de fibres céramiques sur le lieu de travail.

Exemples d'applications dans l'industrie :

• Aluminium : Très efficace au contact des alliages d'aluminium et réduit l'accumulation de corindon.
• Céramique et poterie : scelle et protège les couvertures, les panneaux, les modules et les revêtements en fibres céramiques, empêchant ainsi la libération de fibres céramiques sur le lieu de travail.
• Fer et acier : Permet d'économiser de l'énergie et de réduire les coûts de carburant en empêchant les pertes d'énergie thermique par les fissures et les fuites des revêtements.
• Transport maritime : Convient aux applications de transport maritime à haute température.
• Énergie nucléaire : Résiste aux températures élevées et aux effets corrosifs des alcalis.
• Pétrole : Idéal pour les applications de traitement du pétrole à haute température.
• Pâtes et papiers : Prolonge la durée de vie des fours et des équipements industriels à haute température.

Raffinage du sucre : Peut augmenter la durée de vie des fours de 4 à 5 fois par rapport aux surfaces non revêtues.

Instructions :

1. Avant utilisation, remuer soigneusement la peinture VITCAS Zircon afin d'obtenir une consistance uniforme.
2. Pour une application au pinceau, utiliser la peinture directement à partir du pot.
3. Si vous préférez l'appliquer au pistolet ou sur des surfaces chaudes, diluez la peinture avec de l'eau.
4. Visez une épaisseur d'environ 1 mm pour un résultat optimal.
5. Evitez d'appliquer la peinture VITCAS Zircon sur des surfaces métalliques.
6. S'assurer que la surface à peindre est propre et sèche, exempte d'huile, de graisse ou d'autres contaminants.
7. Pour garantir une application efficace et des performances optimales, les revêtements réfractaires au zircon tels que VITCAS Zircon Paint ne doivent être appliqués que sur des surfaces propres.
8. Pour une application correcte et une performance optimale, il est important de nettoyer soigneusement toutes les anciennes surfaces réfractaires à l'aide d'un grattoir ou d'une brosse métallique, en veillant à éliminer tous les morceaux et particules détachés. En outre, les surfaces brillantes doivent être rendues rugueuses à l'aide d'un disque abrasif afin de créer une meilleure surface d'adhérence.
9. Les fissures et les trous éventuels doivent être nettoyés, puis remplis d'une pâte réfractaire épaisse de Zircon avant l'application du revêtement.
10. Préchauffez la surface à une température d'au moins 200°C pour garantir une bonne adhérence du revêtement.
11. Appliquer le revêtement sur la surface préchauffée à l'aide d'un pinceau ou d'un pulvérisateur.
12. Laissez le revêtement sécher complètement pendant 24 heures à une température d'environ 20°C.
13. Augmenter progressivement la température sur plusieurs heures afin d'éviter tout choc thermique sur le revêtement.

Stockage :

Conserver tout produit non utilisé au sec et dans un endroit frais et sec, hors de portée des enfants et des animaux domestiques. En cas de contact avec la peau et les yeux, rincer immédiatement et abondamment avec de l'eau et consulter un médecin. Après contact avec la peau, laver à l'eau. Porter des gants appropriés et un appareil de protection des yeux et du visage. Tenir hors de portée des enfants.

Clause de non-responsabilité :

Les informations fournies sont basées sur notre expérience et sur les rapports de nos clients. De nombreux facteurs échappant à notre contrôle et à notre connaissance, en particulier la méthode et les conditions d'application, affectent l'utilisation et les performances de nos produits et, pour cette raison, aucune garantie n'est donnée, explicitement ou implicitement. Les utilisateurs doivent procéder à leurs propres essais pour déterminer l'applicabilité de ces informations ou l'adéquation des produits à leurs besoins particuliers.