L’enduit est utilisé depuis l’Antiquité pour recouvrir le bois et la maçonnerie. Les premières civilisations en Inde, en Chine, au Moyen-Orient et en Égypte l’employaient pour protéger les surfaces des intempéries et créer un support lisse pour la peinture. Les Romains ont ensuite développé les travaux décoratifs en stuc. Au Moyen Âge, différentes matières étaient ajoutées aux enduits, comme le crin de cheval, afin d’en augmenter la résistance, tandis que d’autres additifs, notamment le lait, l’urine et la bière, servaient à améliorer leur souplesse. Le stuc décoratif est devenu un élément important de la période baroque, où il était façonné et modelé pour imiter le marbre et la pierre.
À l’époque moderne, les enduits intérieurs sont plus sobres et servent surtout à obtenir une surface lisse prête à peindre ou à tapisser.
Lorsqu’on voit un poêle encastrable ou un insert de cheminée intégré dans un mur, l’ensemble paraît net et épuré. Il n’y a pas d’habillage marqué en carrelage ou en briques comme sur une cheminée classique. L’appareil semble simplement faire partie du mur. Mais l’apparence peut être trompeuse. Comme pour un iceberg, une grande partie du travail se trouve sous la surface : l’intérieur de la niche doit être correctement doublé, le conduit de cheminée et le conduit de fumée doivent évacuer les gaz de combustion, et le mur autour du poêle nécessite un traitement spécifique pour rester en bon état. Sans surprise, un poêle devient très chaud et une partie de la chaleur se transmet au mur environnant. Les murs ordinaires des pièces de vie sont généralement recouverts d’une couche d’enduit standard, puis peints ou tapissés. Cet enduit contient une forte proportion de plâtre. Or un enduit classique ne suffit pas : exposé à des températures élevées, il commence à sécher, à se fissurer puis finit par se décoller.
Pourquoi utiliser un enduit de finition et un enduit de base résistants à la chaleur ?
Le plâtre, ou plâtre de Paris, est un composé minéral : le sulfate de calcium dihydraté. Lorsqu’il est chauffé, une grande partie de son humidité est éliminée, ce qui donne une matière facile à réduire en poudre fine. Une fois de l’eau ajoutée, il recommence à se transformer en masse solide. Le plâtre résiste à la chaleur à basse température, mais lorsqu’il est chauffé au-delà de 50 °C, il perd progressivement son eau, durcit, se fissure et commence à se détacher.
Pour éviter cela, on utilise sur les murs autour d’un insert, à proximité d’un poêle indépendant, d’une cuisinière ou dans toute autre zone exposée à de fortes températures, un enduit de finition spécial résistant à la chaleur jusqu’à 650 °C, ainsi qu’un enduit de base protégeant jusqu’à 1400 °C.
Comment utiliser l’enduit de finition et l’enduit de base résistants à la chaleur ?
L’enduit de finition résistant à la chaleur forme une fine couche de surface jusqu’à 6 mm d’épaisseur. Bien qu’il présente de nombreux points communs avec un enduit au plâtre classique et offre un aspect similaire une fois terminé, il doit être travaillé un peu différemment pour obtenir les meilleurs résultats. Si vous installez un poêle dans un conduit de cheminée existant, vous pouvez utiliser soit un enduit de base pour cheminée, soit une plaque de construction pour cheminée. La solution la plus simple consiste toutefois à appliquer le système d’enduit de base et de finition sur la façade.
Pour un résultat fiable, procédez comme suit :
Étape 1 : Nettoyer la surface
La première étape pour obtenir le meilleur résultat consiste à retirer tous les résidus d’ancien enduit du conduit de cheminée ainsi que de tous les outils et équipements, comme les seaux de mélange. Toute trace de plâtre peut en effet contaminer l’enduit résistant à la chaleur, former des grumeaux et provoquer une prise trop rapide.
Étape 2 : Enduit de base
Une fois la maçonnerie mise à nu et nettoyée, appliquez une couche d’enduit de base pour cheminée. Utilisez de l’eau froide propre pour obtenir la bonne consistance d’application à la taloche.
L’enduit de base s’applique sur un support légèrement humidifié, à l’épaisseur souhaitée. Sa surface rugueuse créera une base d’accroche pour l’enduit de finition. Avant de poursuivre avec l’application de l’enduit de finition, la couche de base doit être sèche.
Laissez l’enduit de base sécher soigneusement pendant trois jours à une température d’au moins 20 °C, puis vous pouvez appliquer l’enduit de finition. Même si une durée de 3 jours est recommandée, le temps nécessaire varie selon la température et l’humidité relative.
Une fois l’enduit de base sec, appliquez une couche de primaire d’accrochage.
Étape 3 : Enduit de finition
Lorsque le primaire d’accrochage devient poisseux, la surface est prête à être enduite sur une épaisseur maximale de 6 mm. En séchant, l’enduit de finition forme une couche dense qui ne peut pas être poncée ; il est donc essentiel de le lisser à la taloche pendant l’application pour obtenir une surface bien régulière.
L’enduit de finition nécessite au moins trois jours pour sécher complètement et prendre une teinte gris clair. Pendant cette période, la cheminée ou le poêle ne doivent pas être utilisés. Il est généralement conseillé de faire fonctionner le poêle au départ sur de courtes durées et à faible puissance, puis d’augmenter progressivement l’intensité du feu.
Enfin, une peinture résistante à la chaleur peut être appliquée sur la cheminée ou autour du poêle pour obtenir une finition décorative.
