VITCAS Briques Réfractaires 60% AL2O3

Les briques réfractaires VITCAS 60% alumine sont des briques réfractaires spécialement conçues pour répondre aux applications à haute température les plus exigeantes, classées comme High Duty avec une température de service atteignant 1600°C / 2910°F. Les briques réfractaires denses à 60 % d'alumine sont essentielles pour les applications nécessitant une intégrité structurelle et une résistance à la chaleur élevées dans les processus industriels fonctionnant dans des conditions extrêmes. Ces briques denses sont bien adaptées aux environnements où elles doivent supporter des températures extrêmes, des contraintes mécaniques et une exposition chimique. Chaque brique réfractaire, d'une dimension de 230 x 114 x 64 mm et d'un poids d'environ 4,5 kg, est conçue pour offrir des performances et une longévité exceptionnelles.

Principales caractéristiques :

• Teneur élevée en alumine : Un minimum de 60 % d'alumine pour une résistance à la chaleur et une durabilité supérieures.
• Résistance aux températures élevées : Capables de résister à des températures extrêmes, elles sont idéales pour les applications industrielles à haute température.
• Faible teneur en fer : Réduit l'oxydation et améliore la stabilité thermique à haute température.
• Une faible teneur en alcalins : Minimise la dégradation et prolonge la durée de vie des briques.
• Résistance chimique : Excellente résistance aux matériaux corrosifs, tels que les métaux en fusion, les scories et les gaz agressifs.
• Résistance aux chocs thermiques : Capable de supporter des changements de température rapides, idéale pour les fluctuations de température élevées.
• Résistance à l'abrasion : Offre une résistance accrue à l'usure physique.
• Densité et solidité élevées : Garantit la durabilité et une longue durée de vie dans des conditions extrêmes.

Exemples d'Usages :

Briques réfractaires denses 60 % d'alumine - conçues pour des applications industrielles de haute performance qui exigent une résistance à la chaleur, une durabilité et une résistance mécanique exceptionnelles.

• Garnitures de four : Ces briques denses sont idéales pour les revêtements primaires des fours à haute température dans les industries telles que la céramique, la métallurgie et le ciment. Leur teneur élevée en alumine garantit une excellente durabilité, une intégrité structurelle et une résistance aux chocs thermiques.
• Industrie de la céramique : Parfait pour la construction et l'entretien des fours utilisés dans le secteur de la céramique. La teneur élevée en alumine offre une résistance supérieure à l'usure et aux cycles thermiques, ce qui garantit une longue durée de vie aux fours fonctionnant à des températures extrêmes.
• Fours de coulée de métaux : Ces briques constituent des revêtements robustes pour les fours de coulée de métaux, offrant une résistance exceptionnelle aux métaux fondus, aux scories et aux attaques chimiques. Leur solidité mécanique et leur résistance thermique en font une solution fiable pour les opérations continues de travail des métaux à haute température.
• Incinérateurs et crématoriums : Spécialement conçues pour être utilisées dans les incinérateurs et les crématoriums, ces briques résistent à une exposition prolongée à des températures élevées et à des sous-produits de déchets agressifs. Leur structure dense assure une stabilité mécanique et une durée de vie prolongée dans les systèmes de traitement des déchets et de crémation.
• Installations de désulfuration des gaz de combustion : Dans les systèmes de désulfuration des gaz de combustion, les briques réfractaires denses à 60 % d'alumine offrent une protection essentielle contre les effets corrosifs des gaz sulfuriques et des produits chimiques, ainsi qu'une isolation thermique dans les environnements à haute température. Ces briques contribuent à maintenir l'intégrité du système de combustion tout en optimisant l'efficacité des processus d'épuration des gaz.
• Fours à ciment : Grâce à leur résistance thermique et chimique exceptionnelle, les briques d'alumine à 60 % sont idéales pour le revêtement des fours à ciment, où elles résistent aux effets néfastes des réactions du clinker, aux températures élevées et à l'abrasion, ce qui garantit un fonctionnement constant et des besoins de maintenance réduits.
• Usines pétrochimiques : Ces briques denses offrent une protection essentielle dans les réacteurs à haute température et les équipements de traitement des usines pétrochimiques. Elles offrent une résistance exceptionnelle à la corrosion chimique, à l'érosion et aux chocs thermiques, ce qui les rend adaptées aux environnements difficiles, caractérisés par des produits chimiques agressifs et une chaleur élevée.
• Hauts fourneaux : Utilisées pour le revêtement des hauts fourneaux et des fourneaux de soufflage à chaud dans la fabrication de l'acier, ces briques offrent une excellente résistance aux températures élevées, aux contraintes mécaniques et à l'exposition aux produits chimiques. Leur teneur élevée en alumine garantit des performances optimales dans les environnements exigeants des fours.
• Chaudières de centrales électriques : Dans les zones à haute température des chaudières de centrales électriques, ces briques offrent une résistance exceptionnelle aux contraintes thermiques, à l'érosion et à l'attaque des scories, garantissant la fiabilité à long terme des revêtements de chaudières et contribuant à l'amélioration de l'efficacité thermique.
• Fours de fusion du verre : Bien qu'elles ne soient pas en contact direct avec le verre en fusion, les briques d'alumine à 60 % sont utilisées dans les zones des fours à verre où la résistance à la chaleur et la durabilité mécanique sont requises. Leur stabilité à haute température permet de maintenir l'intégrité structurelle et l'efficacité thermique.

Recommandations d'Installation : Pour des résultats optimaux, nous recommandons d'utiliser le mortier réfractaire VITCAS Vitset 45 pour la pose de ces briques à 60 % d'alumine, ce qui garantit une installation robuste et durable. Vous pouvez également utiliser des mortiers réfractaires à haute teneur en alumine de la gamme Vitset - Vitset 80 ou Vitset 90 - résistants jusqu'à 1860°C / 3380°F.

Tolérances et variations de fabrication : Variations de taille : Veuillez noter que de légères variations de +/-3 mm dans la taille peuvent se produire en raison du processus de fabrication. Cela ne compromet pas la qualité ou la fonctionnalité des briques. Variations de couleur : De légères différences de couleur entre les briques sont naturelles et n'affectent pas les performances du produit. Éclats sur les briques : Les petits éclats sur les briques sont une caractéristique des briques en terre cuite et n'indiquent pas un défaut. Ils peuvent être facilement recouverts avec le mortier réfractaire VITCAS ou le ciment pour four extérieur si nécessaire.