Béton réfractaire 1600°C

Béton réfractaire haute température pour chaudières, fours et brûleurs

Vitcas Béton réfractaire 1600°C est un béton réfractaire haute température spécialement conçu pour le garnissage de chaudières et de fours. Il est idéal pour les zones exposées à une chaleur extrême, notamment autour des brûleurs à gaz ou à mazout et dans les endroits où l'air forcé est utilisé pour générer des températures élevées. Grâce à sa faible teneur en fer, ce béton est particulièrement adapté aux industries de la céramique et du verre, où le maintien de faibles niveaux d'impuretés est essentiel. Ce béton réfractaire est résistant à des températures allant jusqu'à 1600°C.

Caractéristiques principales

• Résistance extrême à la chaleur : Supporte des températures jusqu'à 1600°C, parfait pour les environnements thermiques les plus exigeants.
• Faible teneur en fer : Limite les impuretés, idéal pour les applications dans l'industrie du verre et de la céramique.
• Polyvalence d'application : Adapté aux réparations, regarnissages et créations de blocs de brûleurs et de formes personnalisées.
• Durabilité : Conçu pour résister aux cycles thermiques sévères et aux environnements industriels exigeants.

Applications principales

• Réparation et regarnissage de chaudières : Convient pour les chaudières commerciales et industrielles, y compris les chaudières à paille, brûleurs de bois de récupération, chaudières biomasse, incinérateurs, etc.
• Blocs de brûleurs : Parfait pour les zones à haute température autour des brûleurs.
• Fours céramiques : Utilisé à l'intérieur des fours pour la fabrication de céramiques.
• Arches de locomotives à vapeur : Idéal pour les arches en briques des grandes locomotives à vapeur.

Instructions d'application

• Mélange : Mélanger le matériau avec la quantité recommandée d'eau propre et froide, en utilisant des outils et un seau de mélange propres (ou le récipient d'origine du produit).
• Réparation et rapiéçage : Appliquer le béton avec une truelle pour les petites réparations ou retouches de garnissage.
• Coulage : Pour les blocs de brûleurs ou les formes sur mesure, enduire les moules en bois ou en métal avec de l'huile végétale avant application. Compacter le matériau autant que possible, idéalement avec vibration, pour assurer une bonne consolidation.
• Cure : Après installation, couvrir la surface avec du plastique et laisser reposer toute la nuit. Après 24 heures, découvrir et laisser sécher naturellement pendant 2 à 3 jours à température ambiante (environ 20°C) avant de démouler.

Préchauffage : Comme pour tous les bétons réfractaires, un séchage soigneux est essentiel pour éliminer l'humidité résiduelle. En l'absence de séchage approprié, des fissures ou des éclatements peuvent survenir sous l'effet de la pression de vapeur. Pour éviter cela, chauffer lentement le four ou la chaudière pendant plusieurs heures à basse température afin de permettre une évaporation progressive de l'humidité.