Textiles techniques et isolation

Groupes de textiles techniques et de produits isolants

Comparatif des produits VITCAS

Secteurs utilisant des textiles techniques et des isolants souples

Les textiles techniques remplissent différentes fonctions dans les installations industrielles et domestiques. Une installation peut nécessiter une couche isolante, une autre un parement extérieur résistant, et une autre encore un fil ou une gaine protégeant localement une couture, un câble ou un tuyau flexible. Les secteurs suivants correspondent à des applications courantes et non à des homologations universelles des produits.

• Production d’énergie et chaufferies : housses isolantes et parements pour turbines, vannes, brides, tuyauteries de vapeur et auxiliaires de chaudières ; gaines de protection pour les réseaux voisins ; fils destinés à la confection de housses amovibles.
• Industries pétrolière, gazière et pétrochimique : isolation souple autour des équipements de procédé chauds, tuyauteries et gaines, ainsi que protection résistante à l’abrasion pour les tuyaux flexibles et les câbles. La compatibilité chimique, la pression, les exigences applicables aux zones dangereuses et la prévention des risques d’inflammation doivent être évaluées séparément.
• Métallurgie, fonderies et soudage : couture d’écrans thermiques et de housses isolantes compatibles, protection thermique autour des machines et gainage des réseaux exposés à la chaleur rayonnante, aux étincelles ou à l’abrasion. Les performances au contact du métal en fusion doivent être vérifiées pour l’alliage et le type d’exposition concernés.
• Marine, construction navale et installations offshore : isolation autour des échappements, moteurs, chaudières et tuyauteries, ainsi que protection des tuyaux flexibles et câblages dans les compartiments machines. Tenez compte des vibrations, des huiles, de l’humidité, de l’air salin, des exigences relatives aux flammes et aux fumées, ainsi que des éventuelles homologations marines applicables.
• Automobile, sport automobile et aéronautique : isolation des turbocompresseurs, collecteurs, échappements, silencieux et cellules d’essai ; atténuation acoustique ; protection des faisceaux électriques et des tuyaux de fluides. Appliquez la spécification du constructeur ou du programme concerné pour les composants critiques pour la sécurité.
• Verre, céramique, fours et traitement thermique : isolation souple, housses cousues, protection des équipements et réseaux protégés autour des fours de cuisson, fours industriels et machines de traitement thermique. Évaluez l’exposition aux flammes directes, à la chaleur rayonnante, aux gaz chauds et aux cycles thermiques, ainsi que les besoins de support mécanique.
• Industrie, CVC et équipements techniques du bâtiment : isolation des machines, gaines de ventilation, tuyauteries et équipements, avec utilisation d’un ruban en aluminium comme accessoire de jonction compatible lorsque la température admissible de son adhésif le permet.
• Chauffage domestique et tertiaire : isolation des tubages de conduits de fumée pour poêles de chauffage, cheminées et appareils à combustible solide, afin de maintenir la température des fumées et de réduire les conditions favorisant la condensation et la formation de goudron.
• Protection incendie et fabrication d’équipements de protection : les fils et matériaux isolants peuvent entrer dans la composition de nappes, rideaux, housses ou vêtements. Les matières premières ne constituent pas à elles seules un EPI certifié, un rideau coupe-feu testé ou un système résistant au feu.

Comment choisir le textile technique adapté

1. Définissez la fonction. Déterminez si le produit doit assurer une isolation thermique en épaisseur, former une couture, protéger un tuyau flexible ou un câble, réfléchir la chaleur rayonnante, réduire le bruit ou maintenir un parement.
2. Relevez l’exposition thermique réelle. Distinguez la température continue d’une pointe de courte durée et déterminez si la chaleur atteint le matériau par contact, convection, rayonnement ou flamme directe.
3. Contrôlez chaque couche. La fibre, l’enduction, la feuille, l’adhésif, le fil à coudre et la fixation peuvent présenter des limites de service différentes. La limite pertinente la plus basse peut déterminer les performances de l’ensemble.
4. Calculez les performances d’isolation requises. Une température maximale indique la tolérance du matériau, et non la température obtenue sur la face froide ou au toucher. Déterminez l’épaisseur et les déperditions thermiques à partir des conditions thermiques réelles.
5. Vérifiez les dimensions et l’ajustement. Contrôlez l’épaisseur et la largeur de la nappe, le diamètre intérieur et l’expansion de la gaine, le diamètre et la longueur du fil, le diamètre du conduit de fumée, le chevauchement, le rayon de courbure et les marges nécessaires pour les chutes de découpe.
6. Évaluez les contraintes mécaniques. Prenez en compte les vibrations, flexions, frottements, la pression, les flux d’air, la manipulation, les cycles de maintenance et la charge transmise par les coutures ou les fixations.
7. Analysez l’environnement. Tenez compte des huiles, de l’eau, de la vapeur, des combustibles, des acides, des bases, des ultraviolets, du sel, des poussières et des gaz de procédé à la température de service.
8. Vérifiez les performances réglementées. L’isolation électrique, la résistance au feu, les EPI, les applications marines et les installations de conduits de fumée peuvent nécessiter des justificatifs propres au produit ou au système complet. Ne déduisez pas une certification du type de fibre ou de la résistance thermique.

Points importants pour l’installation

• Ne recouvrez pas d’isolant un équipement endommagé, présentant une fuite ou mal installé ; corrigez d’abord le défaut sous-jacent.
• Maintenez l’isolant à l’écart des points d’accès, plaques signalétiques, pièces mobiles et ouvertures de ventilation, sauf si la conception de l’équipement autorise leur recouvrement.
• Évitez de comprimer les isolants fibreux au-delà de leur densité de pose prévue, car cela peut modifier leurs performances thermiques.
• Protégez les chants coupés et les fibres libres au moyen d’un parement, d’une couture ou d’une fermeture mécanique compatible lorsque l’application exige leur confinement.
• Utilisez des fixations métalliques lorsque la température ou les exigences de sécurité dépassent les capacités confirmées du ruban adhésif sensible à la pression.
• Inspectez régulièrement l’isolation, les coutures et les gaines afin de détecter les interstices, contaminations, enductions endommagées, effilochages, compressions, fixations desserrées et surchauffes localisées.

Questions fréquentes

Quels produits sont inclus dans la catégorie Textiles techniques et isolation ?

Cette catégorie comprend actuellement 13 produits : fils à coudre haute température, enveloppes pour conduits de fumée et isolants souples, feutre aiguilleté en fibre de verre, ruban adhésif en aluminium et gaines de protection pour tuyaux flexibles, canalisations, fils électriques et câbles.

Quel produit présente la température nominale publiée la plus élevée ?

Le fil à coudre en fibre de silice est donné pour un service continu à 1 000 °C et une exposition de courte durée à 1 400 °C. La nappe isolante biosoluble est donnée pour une température maximale de 1 200 °C. Ces produits remplissent des fonctions différentes : la valeur supérieure ne permet pas de remplacer un isolant en épaisseur par du fil à coudre, ni d’utiliser la nappe pour réaliser des coutures.

Une température maximale correspond-elle à une valeur d’isolation ?

Non. La température maximale décrit la capacité du matériau à supporter la chaleur dans les conditions indiquées. Les performances d’isolation dépendent de la conductivité thermique, de l’épaisseur, de la compression, de la surface, de l’écart de température, des flux d’air et de la qualité de l’installation.

Un fil haute température peut-il augmenter la température admissible d’un tissu ?

Non. Les performances de la couture et du composant fini sont limitées par le tissu, le fil, l’enduction, le type de point et les charges mécaniques. Le choix d’un fil résistant à une température supérieure n’augmente pas la tenue thermique d’un tissu ou d’une enduction de classe inférieure.

Quelle est la différence entre un feutre aiguilleté et une housse isolante pour conduit de fumée ?

Le feutre aiguilleté est un matériau souple en feuille qui peut être découpé et transformé pour assurer une isolation thermique ou acoustique. Une housse isolante pour conduit de fumée est fournie dans un format conçu pour envelopper un tubage. Choisissez selon la géométrie de l’équipement, l’épaisseur requise, la méthode de fixation et les instructions d’installation.

L’isolation du conduit de fumée peut-elle réduire la condensation et la formation de goudron ?

L’isolation permet de maintenir la température des fumées, ce qui peut réduire leur refroidissement et les conditions favorisant la condensation ainsi que les dépôts de goudron ou de créosote. Elle ne remplace pas l’utilisation correcte de l’appareil, un combustible adapté, une conception appropriée de la cheminée, le ramonage, l’inspection ou le respect des instructions du fabricant du conduit.

La face en aluminium doit-elle être orientée vers la source de chaleur ?

Uniquement lorsque la feuille et le complexe complet sont adaptés à ce type d’exposition. Pour l’enveloppe en fibre de verre aluminisée destinée aux conduits de fumée, la couche en fibre de verre résiste à une température supérieure à celle de la face en aluminium, indiquée comme particulièrement adaptée aux températures jusqu’à 300 °C. En cas d’exposition plus élevée, la feuille doit être orientée à l’opposé de la source de chaleur.

Le ruban adhésif en aluminium peut-il constituer l’unique fixation de l’enveloppe d’un conduit de fumée ?

Pas systématiquement. Les performances dépendent de l’adhésif sensible à la pression et la page actuelle du produit n’indique aucune température de service maximale chiffrée. Utilisez des fixations mécaniques adaptées lorsque la température, la géométrie, les instructions relatives au conduit ou l’évaluation des risques l’exigent.

Comment choisir une gaine pour tuyau flexible ou câble ?

Adaptez le diamètre intérieur au composant en tenant compte des raccords, des coudes et des mouvements. Vérifiez ensuite les températures continue et de pointe, l’abrasion, les fluides, les produits chimiques, les vibrations et l’accessibilité pour la pose. Lorsqu’une isolation électrique ou l’intégrité du circuit est requise, vérifiez séparément les performances électriques et de résistance au feu correspondantes ayant fait l’objet d’essais.

Ces matériaux peuvent-ils servir à fabriquer des EPI ou des barrières coupe-feu ?

Ils peuvent être utilisés comme composants de produits correctement conçus, mais un fil, un feutre, une nappe ou une gaine à l’état brut ne constitue pas automatiquement un EPI certifié ou une barrière coupe-feu testée. Le vêtement, rideau, écran ou système de protection complet doit satisfaire aux exigences de performance et de conformité applicables.

Quelle quantité de matériau isolant faut-il commander ?

Mesurez la totalité de la surface ou la longueur complète du conduit de fumée et ajoutez les marges nécessaires pour les chevauchements, raccords, coudes, fermetures et chutes de découpe. Pour les gaines, vérifiez le diamètre intérieur et la longueur nécessaires au niveau des raccords. Pour les housses confectionnées, prévoyez du matériau pour les coutures, les zones de fixation et les accès de maintenance.