Protection passive contre l’incendie

Protection passive contre l’incendie des bâtiments, structures et installations industrielles

La protection passive contre l’incendie est conçue pour limiter les effets du feu grâce aux matériaux et systèmes constructifs intégrés à une structure. Contrairement aux systèmes actifs tels que les alarmes, les sprinkleurs ou les équipements d’extinction, elle ne nécessite aucun déclenchement pour assurer sa fonction.

Selon le système spécifié, la protection passive contre l’incendie peut contribuer à retarder la propagation du feu, à protéger les éléments structurels, à maintenir le compartimentage et à réduire l’exposition au feu et aux températures élevées des équipements ou réseaux essentiels.

La gamme Vitcas comprend des produits répondant à différentes fonctions de protection incendie et thermique. Les revêtements à base de ciment, les mastics intumescents, les silicones coupe-feu, les panneaux incombustibles, les nappes isolantes et les textiles de protection ne sont pas interchangeables. Chaque produit doit être sélectionné en fonction de ses performances testées ou déclarées et de l’élément à protéger.

Protection incendie à base de ciment pour l’acier et le béton

Les revêtements de protection incendie à base de ciment protègent les éléments structurels par l’application d’une couche protectrice sur des supports adaptés, tels que l’acier et le béton.

Vitcas FPC est un revêtement applicable à la truelle, à base de vermiculite incombustible et de ciment. Destiné à la protection passive contre l’incendie de l’acier et du béton, il offre jusqu’à 240 minutes de résistance au feu dans les conditions spécifiées d’exposition aux feux d’hydrocarbures et aux feux cellulosiques.

Pour les applications nécessitant une mise en œuvre par projection, le revêtement projeté de protection incendie à base de ciment FPC-S est conçu pour la protection passive des structures en acier et en béton. Il convient aux applications exigeantes, notamment dans les installations pétrochimiques, les sites pétroliers et gaziers, les réservoirs de stockage, les appareils sous pression et les structures porteuses en béton.

Le système de revêtement requis, son épaisseur d’application et la durée de résistance au feu doivent toujours être déterminés à partir de la fiche technique du produit et des exigences du projet. Il ne faut pas supposer qu’une même durée de résistance au feu s’applique à toutes les installations.

Mastics intumescents pour le calfeutrement coupe-feu des joints et interstices

Les mastics intumescents sont conçus pour réagir lorsqu’ils sont exposés au feu. En se dilatant, le matériau contribue à maintenir une barrière résistante au feu dans les joints et interstices adaptés.

Le mastic acoustique intumescent Vitcas est destiné au calfeutrement résistant au feu et assure également une isolation acoustique. Il est spécifié pour constituer une barrière coupe-feu pendant une durée maximale de quatre heures dans les applications appropriées, notamment pour les interstices adaptés autour des encadrements de portes, des appuis de fenêtre et d’autres joints de construction.

Les produits intumescents doivent uniquement être employés dans des applications compatibles avec leurs performances testées ou spécifiées. Les dimensions des joints, les supports et la conception du système peuvent tous influer sur les performances du calfeutrement coupe-feu.

Silicone coupe-feu pour joints de bâtiment

Le silicone coupe-feu offre une solution d’étanchéité souple pour les joints de protection incendie adaptés dans les bâtiments. Le silicone coupe-feu Vitcas est conçu pour maintenir ses performances d’étanchéité et d’isolation pendant une durée maximale de quatre heures dans les conditions spécifiées pour le produit.

Sa fonction diffère de celle d’un mastic intumescent comme de celle d’un silicone haute température courant. Un mastic coupe-feu est sélectionné selon ses performances au sein d’une construction résistante au feu, tandis qu’un mastic thermorésistant peut être choisi principalement en fonction de sa température de service.

Il ne faut pas supposer qu’un silicone haute température possède automatiquement un classement de résistance au feu, ni qu’un silicone coupe-feu est destiné à une exposition continue aux températures d’un four industriel.

Panneaux coupe-feu incombustibles et panneaux de construction

Les panneaux résistants au feu et incombustibles peuvent être intégrés à des systèmes constructifs de protection, à des habillages et à des ensembles exposés à la chaleur.

Le panneau coupe-feu haute température Vitcas est un panneau incombustible sans plâtre, classé A1 conformément à la norme EN 13501-1:2019. Il résiste également à la chaleur et à l’eau et peut être utilisé avec les produits de finition Vitcas compatibles dans des constructions haute température adaptées.

Les autres panneaux de la gamme, notamment les panneaux de construction pour cheminées et les panneaux en vermiculite, assurent une isolation et une résistance aux températures élevées dans les applications spécifiées. Leur fonction et leur classement propres doivent être vérifiés avant de les intégrer à un système devant atteindre une résistance au feu donnée.

Nappes isolantes haute température

Les nappes isolantes haute température sont utilisées lorsqu’une isolation thermique et une protection contre les températures élevées sont nécessaires. Les nappes en fibres biosolubles Vitcas sont proposées pour des applications jusqu’à 1 200 °C, notamment dans des versions revêtues d’une feuille d’aluminium pour mieux réfléchir la chaleur rayonnante.

Ces produits peuvent contribuer à la protection thermique des équipements et procédés haute température, mais une température maximale de service élevée ne doit pas être automatiquement interprétée comme un classement de résistance au feu validé par des essais. Lorsqu’un projet exige une durée définie de protection passive contre l’incendie, il convient d’utiliser des matériaux et systèmes dont les performances au feu sont documentées pour l’application concernée.

Tissus résistants au feu et à la chaleur

La gamme comprend également des tissus haute température en fibres de verre, en fibres de silice et avec enduction, destinés à la protection thermique, aux rideaux, aux housses isolantes, aux joints souples et aux applications industrielles spécialisées.

Les matériaux disponibles comprennent des tissus en fibres de verre enduits de polyuréthane, des tissus en fibres de verre enduits de silicone, des tissus en fibres de verre enduits de vermiculite et des tissus de silice. Selon le produit, ces matériaux offrent différentes combinaisons de résistance à la chaleur, aux flammes, à l’abrasion, aux produits chimiques ou aux intempéries.

Par exemple, le tissu en fibres de verre enduit de vermiculite convient aux applications exigeantes telles que les rideaux de portes de fours industriels nécessitant une protection contre les flammes directes, tandis que d’autres tissus enduits sont utilisés pour les joints de dilatation souples, les housses isolantes ou les barrières thermiques industrielles.

Gaines de protection pour câbles, flexibles et réseaux techniques

Les gaines de protection en fibres de verre assurent une protection thermique et mécanique des câbles, flexibles, tuyauteries et autres réseaux similaires dans les environnements exigeants.

Selon le produit, ces gaines peuvent protéger les réseaux contre les températures élevées, l’abrasion, les fluides agressifs ou d’autres conditions de service. Elles sont particulièrement utiles dans les installations et équipements industriels où les réseaux électriques, mécaniques et de procédé traversent des zones exposées à la chaleur.

Une gaine de protection ne doit pas être présentée comme un dispositif de calfeutrement coupe-feu ni comme un système de traversée résistant au feu, sauf si ces performances sont expressément étayées par les données du produit.

Mastics haute température pour la protection passive contre l’incendie

Certains composés d’étanchéité haute température peuvent être utilisés dans des applications de protection incendie et thermique lorsque leurs propriétés spécifiées et les supports concernés sont adaptés.

Le mastic thermorésistant Vitcas HRS est conçu pour une exposition continue jusqu’à 1 300 °C ainsi que pour la fixation, l’assemblage et le calfeutrement au feu de céramiques, métaux, matériaux à base de silice et verres compatibles.

La résistance aux températures élevées et un classement de résistance au feu validé par des essais ne constituent toutefois pas la même propriété. Lorsqu’un joint de bâtiment, une traversée ou une limite de compartiment doit assurer une durée définie de résistance au feu, il convient d’utiliser un produit et un système expressément spécifiés pour cette exigence de protection incendie.

Protection passive contre l’incendie dans les applications industrielles et commerciales

Selon le produit sélectionné et la conception du dispositif de protection incendie, les matériaux Vitcas peuvent notamment être utilisés pour :

• la protection incendie des structures en acier ;
• la protection incendie du béton ;
• les installations pétrochimiques, pétrolières et gazières ;
• les réservoirs de stockage et appareils sous pression ;
• les joints et interstices résistants au feu ;
• les barrières et cloisons coupe-feu ;
• les habillages d’équipements et de tuyauteries ;
• les conduits CVC et réseaux associés ;
• les zones de réseaux électriques et mécaniques ;
• les systèmes d’isolation haute température ;
• les rideaux de fours et d’équipements industriels ;
• la protection thermique des câbles, flexibles et tuyauteries.

Le choix du produit dépend de l’élément à protéger et de l’objectif de performance au feu. La protection d’une structure en acier, un joint coupe-feu souple, une couche d’isolation thermique et un rideau de four correspondent à des applications très différentes, même si chacune implique une protection contre le feu ou les températures élevées.

Choisir des matériaux de protection passive contre l’incendie

Les produits de protection passive contre l’incendie doivent être sélectionnés selon les performances requises du système et non d’après la seule température maximale admissible.

• Objectif de protection incendie – déterminez si le besoin concerne la protection structurelle, le calfeutrement coupe-feu, le compartimentage, l’isolation thermique, la protection des surfaces ou celle des équipements et réseaux.
• Résistance au feu requise – lorsqu’une durée précise de résistance au feu est exigée, vérifiez les performances documentées du produit ou du système complet.
• Exposition au feu – distinguez les scénarios d’incendie applicables, notamment l’exposition aux feux cellulosiques et aux feux d’hydrocarbures, le cas échéant.
• Support – vérifiez la compatibilité avec l’acier, le béton, la maçonnerie, les panneaux, le métal, le verre, l’isolant ou les autres matériaux concernés.
• Méthode d’application – déterminez si le système nécessite une application à la truelle, une projection, un calfeutrement, la pose de panneaux, un enveloppement ou une autre méthode.
• Mouvement du joint – déterminez si le joint de protection incendie doit rester souple ou si un matériau rigide convient.
• Exposition environnementale – tenez compte de l’humidité, des intempéries, des produits chimiques, de l’abrasion, des chocs et des autres conditions de service couvertes par les spécifications du produit.
• Exigences de mise en œuvre – respectez les exigences spécifiées concernant la préparation, l’épaisseur, le séchage contrôlé et la finition du matériau sélectionné.

Un produit capable de supporter une température de service très élevée ne convient pas automatiquement à un système de bâtiment classé résistant au feu. De même, un matériau classé incombustible n’offre pas nécessairement une durée précise de résistance au feu. Consultez la documentation de chaque produit afin de l’adapter à la fonction de protection incendie requise.

Protection incendie passive et active

La protection passive contre l’incendie est intégrée à la structure ou à l’installation et ne nécessite aucune activation pour remplir sa fonction protectrice. Elle comprend notamment les revêtements de protection incendie des structures, les systèmes constructifs résistants au feu et les matériaux de calfeutrement coupe-feu.

La protection active contre l’incendie repose sur des systèmes qui détectent, signalent, maîtrisent ou éteignent un incendie, tels que les alarmes incendie, les systèmes sprinkleurs et les équipements d’extinction.

Ces approches jouent des rôles complémentaires dans une stratégie globale de sécurité incendie. Les systèmes passifs contribuent à contenir le feu et à protéger les structures, tandis que les systèmes actifs assurent la détection et l’extinction. La conception et la spécification de chaque système doivent respecter les exigences applicables au bâtiment, au site industriel ou à l’installation.

Questions fréquentes

Qu’est-ce que la protection passive contre l’incendie ?

La protection passive contre l’incendie regroupe les matériaux et systèmes constructifs intégrés à une structure afin de résister au feu, de le contenir ou d’en limiter les effets sans activation mécanique ni intervention manuelle. Elle comprend notamment les revêtements de protection incendie des structures, les barrières résistantes au feu, les mastics de calfeutrement coupe-feu et d’autres systèmes de protection spécifiés.

Quelle est la différence entre la protection incendie passive et active ?

La protection passive contre l’incendie repose sur les matériaux et la construction du bâtiment ou de l’installation et ne nécessite aucun déclenchement. La protection active contre l’incendie comprend des équipements tels que les alarmes, les sprinkleurs et les systèmes d’extinction, qui détectent, signalent ou maîtrisent un incendie. Une stratégie efficace de sécurité incendie peut associer des mesures passives et actives.

Quels matériaux sont utilisés pour la protection passive contre l’incendie ?

La protection passive contre l’incendie peut faire appel à des revêtements de protection incendie à base de ciment, des mastics intumescents, des mastics pour joints coupe-feu, des panneaux incombustibles et d’autres matériaux intégrés à des constructions résistantes au feu spécifiées. Le matériau approprié dépend de la fonction recherchée : protection structurelle, compartimentage, calfeutrement coupe-feu, isolation ou autre fonction de protection incendie.

Comment protège-t-on l’acier de construction contre le feu ?

L’acier de construction peut être protégé à l’aide d’un système de protection incendie spécifié qui ralentit son échauffement pendant un incendie. Vitcas FPC et FPC-S sont des revêtements à base de ciment conçus pour la protection passive contre l’incendie de l’acier et du béton. Leurs performances spécifiées atteignent jusqu’à 240 minutes dans les conditions applicables d’exposition aux feux d’hydrocarbures et aux feux cellulosiques.

Quelle est la différence entre FPC et FPC-S ?

Les deux produits sont des revêtements de protection passive contre l’incendie à base de ciment pour l’acier et le béton, mais leurs méthodes d’application diffèrent. FPC est conçu pour une application à la truelle, tandis que FPC-S est formulé pour une application par projection. FPC-S convient particulièrement aux grandes installations industrielles, notamment les sites pétrochimiques, pétroliers et gaziers, les réservoirs de stockage et les appareils sous pression.

Qu’est-ce qu’un mastic coupe-feu intumescent ?

Un mastic intumescent se dilate lorsqu’il est exposé au feu, contribuant ainsi à maintenir une barrière protectrice dans un joint ou un interstice adapté. Le mastic acoustique intumescent Vitcas associe cette fonction de protection incendie à une fonction d’étanchéité acoustique. Son adéquation dépend du joint, des supports et des exigences spécifiées de résistance au feu de l’installation.

Quelle est la différence entre un mastic coupe-feu et un mastic haute température ?

Un mastic coupe-feu est spécifié selon ses performances en tant que composant d’un joint ou d’une construction résistante au feu. Un mastic haute température est principalement conçu pour supporter des températures de service élevées. Certains produits peuvent présenter des propriétés adaptées aux deux usages, mais la résistance aux températures élevées ne constitue pas la preuve d’un classement donné de résistance au feu.

Un matériau incombustible est-il nécessairement résistant au feu ?

Pas nécessairement. L’incombustibilité décrit la réaction d’un matériau au feu, tandis que la résistance au feu concerne la capacité d’un élément de construction ou d’un système à maintenir des performances définies pendant une durée donnée d’exposition au feu. Il ne faut donc pas supposer qu’un panneau incombustible offre un nombre précis de minutes de résistance au feu, sauf si cette performance est étayée par une documentation appropriée.

Le classement A1 équivaut-il à un classement de résistance au feu ?

Non. Le classement A1 selon la norme EN 13501-1 concerne la réaction au feu et indique l’incombustibilité dans le cadre de ce système de classification. Il ne définit pas à lui seul une durée de résistance au feu de 60, 120 ou 240 minutes, par exemple. Le panneau coupe-feu haute température Vitcas est classé A1, mais toute résistance au feu requise pour le système doit être vérifiée séparément.

Les nappes isolantes haute température peuvent-elles être utilisées pour la protection passive contre l’incendie ?

Les nappes isolantes haute température peuvent assurer une protection thermique efficace dans les installations industrielles et les environnements soumis à une chaleur intense, mais leur résistance thermique ne doit pas être automatiquement interprétée comme une durée de résistance au feu passive validée par des essais. Lorsqu’un projet exige une barrière coupe-feu ou un classement de résistance au feu précis, vérifiez que les performances requises du système complet sont dûment documentées.

La protection passive contre l’incendie peut-elle être utilisée dans les installations pétrochimiques, pétrolières et gazières ?

Oui. La protection passive contre l’incendie est particulièrement importante dans les environnements industriels où les éléments structurels et équipements essentiels peuvent être exposés à des conditions d’incendie sévères. Vitcas FPC-S est destiné notamment aux sites pétrochimiques, pétroliers et gaziers, aux réservoirs de stockage et aux appareils sous pression. Il est spécifié pour l’exposition aux feux d’hydrocarbures comme aux feux cellulosiques.

Que faut-il vérifier avant de choisir un produit de protection passive contre l’incendie ?

Commencez par définir la fonction de protection incendie et les performances documentées requises. Vérifiez le support, la durée de résistance au feu nécessaire, le type d’exposition au feu, la méthode de mise en œuvre et les conditions environnementales. Lorsque le projet dépend d’un classement réglementaire de résistance au feu, consultez les données techniques et les spécifications du système appropriées au lieu de choisir un produit uniquement d’après sa température maximale admissible.